Il nostro viaggio a rifiuti zero è iniziato quando abbiamo fissato l'ambizioso obiettivo di raggiungere l'obiettivo "Rifiuti zero in discarica entro il 2023" per tutti i nostri stabilimenti nel dicembre 2019. Questo viaggio è supportato dai principi delle 5R (rifiutare, ridurre, riutilizzare, riallocare e riciclare), dal pensiero innovativo e dall'ambizione del nostro personale.
L'obiettivo è parte integrante del nostro percorso di revisione della gestione e della generazione dei rifiuti, dell'efficienza operativa e della gestione delle "soluzioni di fine vita" dei materiali e degli input che utilizziamo nei nostri processi produttivi.
Noi di Ansell proteggiamo le persone e il pianeta. Il nostro obiettivo "Zero rifiuti in discarica" è allineato con due dei 17 Obiettivi di Sviluppo Sostenibile (SDG) delle Nazioni Unite, ovvero il 12° SDG "Consumo e produzione responsabili" e il 13° SDG "Azione per il clima".
L'anno fiscale 23 è stato l'"ultimo miglio" del nostro percorso per raggiungere l'obiettivo di zero rifiuti in discarica entro il 2023. Gli stabilimenti produttivi di Ansell hanno messo in pratica le conoscenze tecniche accumulate da quando abbiamo intrapreso questo obiettivo per affrontare i loro flussi finali di rifiuti in collaborazione con fornitori specializzati nella gestione dei rifiuti.
Ad oggi, Intertek* ha certificato tutti gli impianti come Zero Waste to Landfill. I nostri nuovi stabilimenti di Kovai, in India, e di Seremban, in Malesia, dovranno iniziare il loro percorso verso lo zero.
*Certificazione Intertek: Intertek è una terza parte indipendente che ha certificato il tasso di diversione dei rifiuti in discarica* di ogni impianto, superiore al 99%, in base ai criteri di certificazione Zero Waste to Landfill di Intertek.
Dopo aver raggiunto l'obiettivo "zero rifiuti in discarica", continueremo a essere ambiziosi con le nostre iniziative e partnership in materia di rifiuti e circolarità in ogni stabilimento per mantenere la nostra forte performance. A partire dall'anno fiscale 24, inizieremo a lavorare nei nostri nuovi stabilimenti per ottenere la certificazione ZWL.
Il percorso per raggiungere questo obiettivo è unico per ogni stabilimento:
Sensibilizzazione e formazione
Abbiamo annunciato il nostro obiettivo rifiuti zero e abbiamo aumentato la sensibilizzazione e la formazione dei dipendenti.
Identificazione dei rifiuti
Identificazione dei diversi flussi di rifiuti e delle fonti di generazione.
Segregazione dei rifiuti
Segregazione dei rifiuti al di là delle classificazioni normative, in base ai tipi di rifiuti e alla loro riciclabilità.
Riduzione e diversione dei rifiuti
Ha cercato metodi di smaltimento alternativi, tra cui la termovalorizzazione e l'incenerimento, e ha cercato opportunità di riduzione dei rifiuti.
Certificazione Zero Waste to Landfill
Certificazione indipendente e di terza parte di un tasso di diversione in discarica superiore al 99%, realizzata in ogni impianto certificato.
Condivisione dei miglioramenti
Si concentra sulle sfide dell'"ultimo miglio" e le soluzioni di ogni stabilimento vengono condivise tra loro.
Migliorare costantemente
Continuare a migliorare i nostri processi in linea con i principi della circolarità.
Le diverse categorie di rifiuti generati e la disponibilità di fornitori di servizi di gestione dei rifiuti in grado di gestire flussi diversi ci hanno imposto di segregare i nostri rifiuti in modi nuovi. Ciò ha portato a un ecosistema di destinazione, gestione e smaltimento dei rifiuti, unico per ogni impianto. Il diagramma seguente illustra e consolida i metodi di smaltimento di tutti gli impianti:
Upcycle
I ritagli di tessuto vengono trasformati in filati. I residui ferrosi vengono riutilizzati in barre di acciaio.
Riutilizzo e riciclaggio - rifiuti di carta e cartone
I rifiuti di carta e cartone vengono riutilizzati, ove possibile, e il resto viene riciclato.
Ridurre - rifiuti di plastica
Abbiamo ridotto i nostri rifiuti di plastica impacchettando i prodotti finiti in sacchetti di tela anziché in sacchetti di politene. I rifiuti di plastica non contaminati (scarti di tubi, cavi, cilindri, secchi e polietilene), vengono convertiti in sacchi di polietilene e pellet di plastica.
Recupero di energia - rifiuti di legname
I rifiuti di legname vengono forniti ai campi militari di Seeduwa, per essere utilizzati come legna da ardere (combustibile per cucinare).
Co-trattamento
I rifiuti pericolosi vengono inviati a un cementificio, dove vengono utilizzati come combustibile per il forno, riducendo così l'uso di energia da combustibili fossili.
Compostaggio
Avviato il compostaggio di scarti vegetali e foglie sciolte/erba tagliata. Il compost viene utilizzato per curare le piante sul terreno della struttura.
Termovalorizzazione
Secondo la direttiva sulle discariche dell'Unione Europea, ad esempio, i rifiuti pericolosi come i contenitori contaminati da sostanze chimiche, gli assorbenti e i prodotti chimici scaduti vengono gestiti da fornitori per convertire i rifiuti in energia.