降解是指材料物理分解成较小部分的过程。 所有塑料都会降解,但只有某些塑料可以生物降解(见问题2)。
生物降解可以定义为由生物活性引起的材料化学结构的重大变化。
塑料聚合物通过各种降解机制被分解,其中一些最终被分解成足够小的分子量,从而被微生物代谢并转化为二氧化碳或二氧化碳和甲烷。 这一过程称为生物降解。
生物降解分为两种形式: 有氧生物降解和无氧生物降解。前者在有氧条件下发生,过程更彻底、更清洁;后者在无氧条件下发生,分解速度较慢,并产生甲烷。
不一定。 可生物降解产品对环境的影响取决于生物降解过程中产物的捕获情况。 例如,垃圾填埋场无氧生物降解产生的甲烷吸收大气中热量的能力是二氧化碳的28倍以上。因此,如果不加以捕获,就会严重加剧全球变暖。 虽然这看似违反直觉,但如果不采取适当的处理和废弃物捕获措施,可生物降解产品有时会比不可生物降解(即仅可降解)产品对环境更有害。
丁腈产品不可生物降解。 原材料丁腈橡胶(NBR)是一种基于化石燃料的聚合物,可以随着时间的推移降解成越来越小的碎片,但无法生物降解,因为其分子结构使其无法分解成足够小的碎片以供微生物代谢;降解会发生,但塑料碎片会无限期保留。
一些制造商声称,添加剂会导致丁腈产品生物降解。 然而,安思尔没有看到任何证据表明这些添加剂可以改变丁腈的分子结构并使其生物降解。
目前,一些技术采用了专有添加剂或处理方法,旨在促使丁腈产品生物降解,但其安全性和环境影响仍然令人担忧。 这些问题通常包括:
是的。ASTM D5511和ASTM D5526是评估产品生物降解能力的最常见标准。 它们提供了产品测试框架,但不包含认证或标签计划。 尽管如此,大多数市场的PPE法规都要求制造商在声称其产品可生物降解之前提供客观证据,例如根据这两项标准或其他全球公认的同等标准得出的阳性测试结果。
我们对旗下产品进行了广泛的生命周期评估,发现原材料和制造阶段的碳足迹最大。 这意味着,通过减少这些阶段对环境的影响,我们的防护产品总体上变得更可持续。 为此,我们致力于研发更可持续的制造流程,并提高产品的循环性。
正如《安思尔可持续发展报告》所述,我们在制造流程中优先考虑可再生能源,并制定了明确目标,以减少对化石燃料的依赖,提高能源利用效率。
在产品循环方面,我们正在研究如何重复使用或回收我们的产品,以便在处置和报废后仍可加以利用,或者至少大幅降低环境影响。
我们还利用Ansell Earth专注于创新方法,以提高丁腈产品的可持续性。 这包括优化生产流程、减少浪费和实施回收计划,从而最大限度地减少对环境的影响,同时保持安思尔的卓越品质和性能标准。 我们在Ansell Earth平台展示了相关产品的可持续性证书,彰显了对可持续发展的坚定承诺。
资料来源:
https://echa.europa.eu/en/web/guest/hot-topics/microplastics
https://www.researchgate.net/publication/274432143_Plastic_Degradation_and_Its_Environmental_Implications_with_Special_Reference_to_Polyethylene_ terephthalate
https://www.astm.org/d5511-18.html
https://www.astm.org/d5526-18.html