Durante años, se ha estado investigando cómo optimizar la higiene en áreas controladas en la industria. En la actualidad, hay criterios técnicos que garantizan una excelente renovación del aire. Pero todavía hay un aspecto que queda pendiente, y es la protección del trabajador. Con los guantes de protección personal para zonas limpias se pone solución a este problema.

La necesidad de garantizar la protección en áreas controladas

Hay industrias, como la aeroespacial, que requieren el establecimiento de zonas con una concentración controlada de partículas. Para ello, la normativa ISO 14644 establece los límites de estos espacios, tanto en funcionamiento como en reposo. El objetivo es evitar que el desarrollo de maquinaria sensible se vea perjudicado.

Uno de los procesos más relevantes es la fabricación de sensores. De hecho, el subproceso de calibración debe efectuarse en un entorno altamente higienizado para evitar la contaminación. Un simple error en este sentido puede tener consecuencias económicas muy relevantes para la empresa. Por tanto, conviene incorporar todas las medidas de prevención que sean convenientes.

Hay que tener en cuenta que la propia evolución del sector aeroespacial implica que sea necesario adaptarse constantemente. Los semiconductores poseen cada vez un tamaño más reducido. Como consecuencia, es primordial minimizar las posibilidades de contaminación, especialmente, dada la escasez de microchips.

La manipulación de piezas elaboradas con materias primas sensibles debe efectuarse también en zonas controladas. Esta es una cuestión que puede solventarse con la instalación de un cuarto limpio. Pero ¿qué sucede con los trabajadores? La ausencia de medios de protección higiénica conlleva un riesgo que puede ser inasumible.

El riesgo presente de la contaminación cruzada

Cuando se habla de contaminación cruzada en un área controlada, el sector aeroespacial tiene un trasfondo importante. Hay proyectos completos que han fracasado por la presencia de partículas nocivas en satélites o aviones. Como resultado, se han ocasionado pérdidas millonarias para empresas que eran punteras.

Hay que proporcionar a los empleados ropa de protección personal adaptada a entornos de baja concentración de partículas. Un ejemplo es el overol AlphaTec® 1500 Modelo 138, que protege al trabajador frente a partículas peligrosas en entornos generales. De lo contrario, la inversión en esterilización se acrecentará excesivamente y puede no ser siquiera efectiva. La clave está en evitar que los productos finales tengan daños irreparables que perjudiquen a la imagen del negocio.

Las manos son el principal medio de contaminación, como es lógico. El contacto directo con semiconductores o productos intermedios es habitual en los procesos más sensibles. Entre estos, destacan los de montaje, ensamblaje o la realización de pruebas de resistencia. Es imprescindible aislar la posibilidad de cometer cualquier negligencia en este sentido.

Equipos de protección personal para cuartos limpios

En Ansell fabricamos medios de efectividad demostrada para el trabajo en áreas controladas. La industria aeroespacial puede garantizar la seguridad e higiene en sus instalaciones gracias a nuestros overoles desechables. Están fabricados en tejido laminado de polipropileno microporoso, como lo es el AlphaTec® 1800 STANDARD Modelo 111, que reduce el riesgo de contaminación cruzada de áreas críticas. Como no poseen silicona ni látex, son compatibles con las salas de desinfección. Reaccionan de manera eficaz frente a los compuestos higienizantes y facilitan su distribución uniforme para una cobertura completa. Su acabado presenta una liberación de pelusa baja o nula, lo que mitiga la contaminación del ambiente.

Resulta esencial que el trabajador disponga de una cobertura completa. Con esta finalidad, la ropa de protección personal que se fabrica en Ansell incorpora elásticos en muñecas y tobillos. De igual modo, resulta cómoda para el usuario gracias a su acabado transpirable, que no compromete la estabilidad ni la agilidad.

Estos trajes están dotados de sistemas de resistencia química. El propósito es evitar la inhalación constante por parte del empleado y evitar la contaminación cruzada. Hay que plantear el trabajo en las zonas controladas de manera que no afecte al entorno. Para ello, los EPP deben funcionar como medida adicional de prevención.

GUANTES DE SEGURIDAD PARA LA INDUSTRIA AEROESPACIAL

Hay otros medios excelentes para la industria aeroespacial, como la protección manual. Un guante resistente al corte es primordial para procesos como el mecanizado o el perfilado de metales. Están recubiertos de nitrilo y cuentan con homologación para demostrar su potencial frente a las tareas más técnicas del sector.

Por otro lado, disponemos de un guante de seguridad apto para pantallas táctiles. Está concebido para el proceso de probado en máquina, vital para los semiconductores. De esta manera, resulta factible controlar la prueba sin necesidad de desprenderse de los guantes. Lo que se pretende es otorgar una protección completa y duradera.

Gracias a la apuesta de Ansell por las máximas medidas de seguridad, la industria aeroespacial ha depositado su confianza en la marca. El resultado es producto del trabajo colaborativo entre ambos y una completa orientación hacia los retos que plantea el futuro. Como siempre, lo más importante es proteger al trabajador y garantizar la eficacia de cada uno de los procesos.

Como se puede comprobar, los guantes de protección personal para zonas limpias son esenciales. Constituyen un medio de higiene para el trabajador y también para el entorno. Comercializados y fabricados por Ansell, incorporan medidas innovadoras de seguridad para contribuir con las necesidades actuales de la industria.