Nuestro Viaje a Cero Residuos comenzó cuando nos fijamos el ambicioso objetivo de lograr 'Cero Residuos a Vertedero para 2023' en todas nuestras plantas en diciembre de 2019. Este viaje se apoya en los principios de las 5R (desechar, reducir, reutilizar, reutilizar y reciclar), el pensamiento innovador y la ambición de nuestra gente.
El objetivo es parte integrante de nuestro viaje para revisar la gestión y generación de residuos, la eficiencia operativa y gestionar las "soluciones al final de la vida útil" de los materiales e insumos que utilizamos en nuestros procesos de fabricación.
En Ansell protegemos a las personas y al planeta. Nuestro objetivo de "Cero residuos al vertedero" está alineado con dos de los 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas, a saber, el 12º ODS "Consumo y producción responsables" y el 13º ODS "Acción por el clima".
El año fiscal 23 fue la "última milla" de nuestro viaje para lograr el objetivo de "cero residuos al vertedero" en 2023. Las plantas de fabricación de Ansell aplicaron los conocimientos técnicos que han acumulado desde que nos embarcamos en este objetivo para abordar sus flujos de residuos finales en colaboración con proveedores especializados en la gestión de residuos.
Hasta la fecha, Intertek* ha certificado todas las plantas como de Cero Residuos a Vertedero. Nuestras nuevas plantas de Kovai (India) y Seremban (Malasia) tendrán que iniciar su viaje a cero.
*Certificación Intertek: Intertek es una tercera parte independiente que certificó la tasa de desvío de residuos al vertedero* de cada planta, superior al 99%, según los criterios de certificación Cero residuos al vertedero de Intertek.
Tras haber alcanzado nuestro objetivo de Cero Residuos al Vertedero, seguiremos siendo ambiciosos con nuestras iniciativas y asociaciones en materia de residuos y circularidad en cada planta para mantener nuestro sólido rendimiento. A partir del año fiscal 24, empezaremos a trabajar en nuestras nuevas plantas para conseguir la certificación ZWL.
El camino para alcanzar este objetivo es único para cada planta:
Sensibilización y formación
Anunciamos nuestro objetivo de cero residuos y aumentamos la sensibilización y formación de los empleados.
Identificación de residuos
Se han identificado los distintos flujos de residuos y las fuentes de generación.
Segregación de residuos
Segrega los residuos más allá de las clasificaciones reglamentarias, en tipos de residuos y la reciclabilidad de los mismos.
Reducción y desvío de residuos
Buscó métodos alternativos de eliminación, incluida la conversión de residuos en energía a partir de la incineración, y buscó oportunidades de reducción de residuos.
Certificación Cero Residuos a Vertedero
Certificación independiente por terceros de una tasa de desvío a vertedero superior al 99%, realizada en cada planta certificada.
Compartir mejoras
Se centra en los retos de la "última milla", y las soluciones de cada planta se comparten entre sí.
Mejorar constantemente
Seguir mejorando nuestros procesos de acuerdo con los principios de circularidad.
Las distintas categorías de residuos generados y la disponibilidad de proveedores de gestión de residuos capaces de gestionar diferentes flujos de residuos nos obligaron a segregar nuestros residuos de nuevas formas. Esto dio lugar a un ecosistema de gestión de residuos y destinos de eliminación de residuos que es único para cada planta. El siguiente diagrama ilustra y consolida los métodos de eliminación de todas las plantas:
Upcycle
Los recortes de tela se convierten en hilo. Los residuos de hierro se convierten en barras de acero.
Reutilización y reciclado - residuos de papel y cartón
Los residuos de papel y cartón se reutilizan, siempre que es posible, y el resto se recicla.
Reducir - residuos plásticos
Redujimos nuestros residuos plásticos empaquetando los productos acabados en bolsas de lona en lugar de bolsas de polietileno. Los residuos plásticos, como tubos de plástico no contaminados, roscas, barriles, cubos y residuos de polietileno, se convierten en bolsas de polietileno y granulados de plástico.
Valorización energética - residuos madereros
Los residuos madereros se suministran a los campamentos del ejército en Seeduwa, para ser utilizados como leña (combustible para cocinar).
Coprocesamiento
Los residuos peligrosos van a una fábrica de cemento, donde se utilizan como fuente de combustible en el horno, lo que reduce su uso de energía procedente de combustibles fósiles.
Compostaje
Comenzó a compostar residuos vegetales y hojas sueltas/residuos de césped cortado. El compost se utiliza para las plantaciones de los terrenos de las instalaciones.
De los residuos a la energía
Según la Directiva de Vertederos de la Unión Europea, por ejemplo, los residuos peligrosos, como envases contaminados con sustancias químicas, absorbentes y productos químicos caducados, son gestionados por proveedores para convertirlos en energía.